লেজার কাটিংয়ের সাধারণ সমস্যা ও সমাধান

প্রশ্ন 1: স্ল্যাগটি স্টেইনলেস স্টিলের কোণে ঝুলে আছে।

সমাধান: কোণগুলি বৃত্তাকার করুন, ফোকাস কম করুন এবং চাপ বাড়ান।

প্রশ্ন 2: পুরো স্টেইনলেস স্টীল হার্ড স্ল্যাগ সঙ্গে ঝুলানো হয়.

সমাধান: ফোকাস হ্রাস করুন, বায়ুচাপ বৃদ্ধি করুন এবং কাটিং অগ্রভাগ বৃদ্ধি করুন; ফোকাস খুব কম হওয়া উচিত নয়, এবং বায়ুচাপ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি বিভাগ এবং রুক্ষ পৃষ্ঠের বিচ্ছিন্নতা সৃষ্টি করবে।

প্রশ্ন 3: পুরো কাটা স্টেইনলেস স্টীল দানাদার নরম স্ল্যাগ দিয়ে ঝুলানো হয়।

সমাধান: কাটার গতি বাড়ান, শক্তি হ্রাস করুন।

প্রশ্ন 4: কাটার শেষে অংশে স্ল্যাগ করুন।

সমাধান: অপর্যাপ্ত সরবরাহ বা অপর্যাপ্ত প্রবাহের জন্য বায়ু সরবরাহ পরীক্ষা করুন।

প্রশ্ন 5: ক্রস-সেকশন লাইনগুলি খুব বড় এবং টুইল।

সমাধান: শক্তি হ্রাস করুন, গতি কম করুন, ফোকাস অবস্থানটি নীচে সরান এবং বায়ুচাপ হ্রাস করুন।

প্রশ্ন 6: অক্সিজেন-কাট কার্বন ইস্পাত নীচের টান লাইন ব্যাপকভাবে অফসেট, এবং নীচে কাটা প্রশস্ত হয়.

সমাধান: ফিড রেট হ্রাস করুন, শক্তি বৃদ্ধি করুন, বায়ুচাপ বৃদ্ধি করুন, ফোকাস হ্রাস করুন।

প্রশ্ন 7: অক্সিজেন কাটা কার্বন ইস্পাত শুধুমাত্র একপাশে burrs আছে.

সমাধান: অগ্রভাগ কেন্দ্রীভূত করুন বা অগ্রভাগ পরিবর্তন করুন।

উপরেরটি শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য, কাটা সমস্যাটি একটি নির্দিষ্ট কারণে হতে পারে, অথবা এটি একাধিক কারণের সংমিশ্রণ হতে পারে। নির্দিষ্ট বিষয়ের সুনির্দিষ্ট বিশ্লেষণ, সাধারণীকরণ করা একেবারেই অসম্ভব!

লেজার কাটিং মেশিন অনিবার্যভাবে কাটিয়া প্রক্রিয়ায় কিছু সমস্যার সম্মুখীন হবে। কিউওয়াই লেজার আপনাকে ব্যাখ্যা করার জন্য কাটার কিছু সাধারণ সমস্যার সমাধান করেছে। একবার দেখা যাক.

প্রতিরক্ষামূলক চশমা দ্রুত দূষণের কারণ কি?

প্রথমত, দূষণকারীর ধরন নির্ধারণ করা প্রয়োজন। দূষণকারীর মধ্যে সাধারণত বর্জ্যের অবশিষ্টাংশ, তেলের দাগ, ধুলো, জলের কুয়াশা এবং মিশ্রণ অন্তর্ভুক্ত থাকে।

1. বর্জ্য অবশিষ্টাংশ: প্রধানত অনুপযুক্ত পরামিতি সেটিংয়ের কারণে, কাটা বর্জ্য অবশিষ্টাংশ লেন্সের উপর আবার স্প্ল্যাশ করে। এটি কাটিং বা ছিদ্রের প্রক্রিয়া পরামিতি সামঞ্জস্য করে সমাধান করা যেতে পারে, যেমন ফলো-আপ উচ্চতা, বাতাস কাটাচাপ, লেজার পালস পরামিতি, ইত্যাদি

2. তেলের দাগ বা ধুলো: সহায়ক গ্যাস নিজেই বা গ্যাস সঞ্চালন পাইপলাইন দূষিত। এটি একটি ফিল্টার, তেল বা ধুলো যোগ করে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

3. জলের কুয়াশা: সাধারণত অত্যধিক টি দ্বারা সৃষ্টতাপমাত্রার পার্থক্য। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা খুব বেশি, কাটিং গ্যাসের তাপমাত্রা খুব কম, এবং প্রতিরক্ষামূলক আয়নাটি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় ঘনীভূত হয়ে গঠিত হয়। এটি দুটির তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে তাদের সমান করে সমাধান করা যেতে পারে।

কার্বন ইস্পাত প্লেট কাটার জন্য কাটিং অগ্রভাগের উত্তাপের সাথে কীভাবে মোকাবিলা করবেন এবং এর কারণ কী?

লেজার শক্তি বৃদ্ধির সাথে, গতি এবং বিভাগের উজ্জ্বলতা অনুসরণ করার জন্য, পুরু প্লেটগুলিও উচ্চ-শক্তির বাষ্পীকরণের সাথে কাটা শুরু হয়েছে, যা ছোট অগ্রভাগের সাথে মেলানো প্রয়োজন।

কার্বন ইস্পাত কাটা গরম করার কারণ:

1. কাটিং গ্যাসের প্রবাহের হার ছোট, এবং তামার অগ্রভাগ পুরোপুরি ঠান্ডা করা যায় না। উচ্চ-চাপ নাইট্রোজেন সহায়ক গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং উচ্চ-চাপ নাইট্রোজেনের শীতল প্রভাব ভাল।

2. গ্যাস ঠান্ডা করার জন্য কোন তামার অগ্রভাগ ব্যবহার করা হয় না। তামার অগ্রভাগের কুলিং গ্যাসকে অভিযোজিত করা তামার অগ্রভাগের তাপ উৎপাদনকে কমাতে পারে।

3. উচ্চ ফোকাস কাটিয়া, লেজারটি ছোট অগ্রভাগে আঘাত করা সহজ, যা অগ্রভাগকে অতিরিক্ত গরম করে তোলে। ফোকাস সামঞ্জস্য করা আবশ্যক বা অগ্রভাগের আকার গরম না হয়ে অগ্রভাগের আকার বৃদ্ধি করা উচিত।

4. যখন কার্বন ইস্পাত কাটা হয়, একটি অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া ঘটে এবং প্রচুর পরিমাণে তাপ উৎপন্ন হয়। এই পরিস্থিতি এড়ানো যাবে না, এবং অগ্রভাগ এবং উপাদানের মধ্যে দূরত্ব যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।