কিভাবে লেজার কাটিয়া মেশিন দিয়ে গ্যালভানাইজড ইস্পাত কাটতে হয়?

গ্যালভানাইজড ইস্পাত অটোমোবাইল বডি তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এর চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি একটি সাধারণ ধাতব উপাদান যা গৃহস্থালির যন্ত্রপাতি, ফাইলিং ক্যাবিনেট এবং দৈনন্দিন প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। নির্ভুলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য পণ্য ছাঁচনির্মাণ, লেজার কাটিয়া গ্যালভানাইজড শীট বস্তুগত প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ প্রক্রিয়া। এটি উপাদানটির সাথে যোগাযোগ না করে প্রক্রিয়াকরণের একটি উপায়, তাই শীটের পৃষ্ঠের কোনও ক্ষতি হবে না, পাশাপাশি কাটা-অফ পৃষ্ঠটি একটি বুর ছাড়বে না, এটি একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা পিছনের সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে। - শেষ প্রক্রিয়া।

যেহেতু গ্যালভানাইজড শীট প্রলিপ্ত ইস্পাত, এটি লেজার কাটার জন্য একটি কঠিন উপাদান হিসাবে স্বীকৃত হয়েছে। আজ, ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনে সবচেয়ে মূলধারার লেজার কাটিয়া সরঞ্জাম, যা খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ কাটাতে দুর্দান্ত সুবিধা রয়েছে। সুতরাং, গ্যালভানাইজড শীট কাটাতে ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের জন্য ভাল সমাধান কি?
আমরা সকলেই জানি, গ্যালভানাইজড স্টিল প্লেটের ভূমিকা হল পৃষ্ঠকে গ্যালভানাইজ করে ভিতরে কার্বন স্টিলকে রক্ষা করা এবং এটি এমন একটি প্লেট যা দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরেও মরিচা ধরা সহজ নয়। যদিও এই ধরনের প্লেট সাধারণ কার্বন স্টিল প্লেটের চেয়ে কিছুটা বেশি ব্যয়বহুল হবে, কিন্তু যেহেতু মরিচা প্রতিরোধ করার জন্য স্প্রে করা এবং অন্যান্য পোস্ট-প্রক্রিয়ার প্রয়োজন নেই, তাই খরচের দিক থেকে, এটি এখনও সাশ্রয়ী।
গ্যালভানাইজড শীট প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াতে, আপনাকে সহায়ক গ্যাসগুলি যোগ করতে হবে, সহায়ক গ্যাসের বিশুদ্ধতা কাটা শীট বিভাগের গুণমানকে প্রভাবিত করে, কাটা অক্সিজেনের বিশুদ্ধতা 99.6% বা তার বেশি হওয়া উচিত, যখন অক্সিজেন বিশুদ্ধতা বেশি হয়, কাটার গ্যালভানাইজড শীট অংশ কাটা মান এছাড়াও উচ্চ, অবশ্যই, কাটা খরচ এছাড়াও বৃদ্ধি করা হয়. কাটিং নাইট্রোজেন বিশুদ্ধতা 99.5% বা তার বেশি হওয়া উচিত, নাইট্রোজেন বিশুদ্ধতা উন্নত করা নিশ্চিত করতে পারে যে গ্যালভানাইজড শীট কাটার প্রক্রিয়ায় কাটার রঙ পরিবর্তন হয় না।
তারপরে সহায়ক গ্যাসের দৃষ্টিকোণ থেকে, গ্যালভানাইজড স্টিলের জন্য সাধারণত তিনটি কাটিং প্রক্রিয়া রয়েছে, যথা এয়ার কাটিং, অক্সিজেন কাটা এবং নাইট্রোজেন কাটা। আসুন এই তিনটি কাটিং প্রক্রিয়ার প্রতিটির সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি বিশ্লেষণ করি:
প্রথমত, বায়ু কাটা: সুবিধা হল যে প্রক্রিয়াকরণ খরচ অত্যন্ত কম, শুধুমাত্র লেজার নিজেই বিবেচনা করা প্রয়োজন এবং বায়ু সংকোচকারীর বিদ্যুত খরচ হতে পারে, ব্যয়বহুল সহায়ক গ্যাস খরচ উত্পাদন করার প্রয়োজন ছাড়াই হতে পারে, কিন্তু কাটিয়া দক্ষতা পাতলা প্লেট নাইট্রোজেন কাটার সাথে মেলে, এটি একটি লাভজনক এবং দক্ষ কাটিয়া পদ্ধতি। যাইহোক, কাটিয়া পৃষ্ঠের অসুবিধাগুলি সমানভাবে সুস্পষ্ট। প্রথমত, এয়ার কাট বিভাগটি নীচের burrs তৈরি করবে, পণ্যটির লেজার প্রক্রিয়াকরণও ডিবারড করা উচিত এবং অন্যান্য গৌণ প্রক্রিয়াকরণ, সমগ্র পণ্য উত্পাদন চক্রের জন্য অনুকূল নয়। দ্বিতীয়ত, এয়ার-কাট বিভাগগুলি কালো হওয়ার প্রবণতা, যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। অতএব, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ ছাড়া লেজার প্রক্রিয়াকরণের সুবিধাগুলি প্রতিফলিত হতে পারে না, তাই গ্যালভানাইজড স্টিলের প্রক্রিয়াকরণে, অনেক সংস্থা এয়ার কাটিং বেছে নিতে ইচ্ছুক নয়।
দ্বিতীয়ত, অক্সিজেন কাটা: এটি সবচেয়ে ঐতিহ্যবাহী এবং আদর্শ কাটিয়া পদ্ধতি। সুবিধা হল যে গ্যাস খরচ কম, এবং কার্বন ইস্পাত-ভিত্তিক শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে, অক্জিলিয়ারী গ্যাসের ঘন ঘন স্যুইচিং ছাড়াই, কারখানা পরিচালনা করা সহজ। যাইহোক, অসুবিধা হল যে অক্সিজেন কাটার পরে, অক্সিডাইজড ত্বকের একটি স্তর কাটা-অফ পৃষ্ঠের পৃষ্ঠে থাকবে। যদি অক্সিডাইজড ত্বকের সাথে এই পণ্যটি সরাসরি ঢালাই করা হয়, তবে অক্সিডাইজড ত্বক দীর্ঘ সময়ের পরে স্বাভাবিকভাবেই খোসা ছাড়বে। গ্যালভানাইজড শীট মেটাল ঢালাই সহজে ঢালাই করার এই একটি কারণ।
তৃতীয়, নাইট্রোজেন কাটিয়া: উচ্চ গতির প্রক্রিয়াকরণের জন্য নাইট্রোজেনের ব্যবহার, নাইট্রোজেন ব্যবহারের কারণে দাহ্য অক্সিজেনের ভূমিকা থেকে ভিন্ন, কিন্তু একটি প্রতিরক্ষামূলক ভূমিকা পালন করার জন্য, তাই কাটিয়া বিভাগ অক্সাইড ত্বক তৈরি করবে না। অনেক কোম্পানি এই সুবিধার দিকেও তাকিয়ে আছে, তাই গ্যালভানাইজড স্টিলের কাটা প্রায়শই প্রক্রিয়াকরণের জন্য নাইট্রোজেন ব্যবহার করবে। কিন্তু নাইট্রোজেন কাটিংয়ের অসুবিধাও এখানে: কারণ কাটিয়া অংশটি সম্পূর্ণরূপে অরক্ষিত, তাই পণ্যটিতে মরিচা পড়া সহজ। পণ্যটিকে মরিচা থেকে বাঁচাতে, এটিকে আবার স্প্রে করতে হবে, ফলস্বরূপ, গ্যালভানাইজড শীটটি কেনার জন্য আরও বেশি অর্থ ব্যয় করুন, তবে এটির গ্যালভানাইজড স্তরের বৈশিষ্ট্যগুলিও খেলতে পারেনি, আমাকে বেশ কিছু বলতে হবে। কৃপা.