ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ টিপস
শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে একটি প্রধান কাটিয়া সরঞ্জাম হিসাবে, ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন সরঞ্জামের প্রয়োগ গ্রাহকদের জন্য আরও ভাল কাটিয়া ফলাফল এনেছে। ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সাথে, বড় এবং ছোট ব্যর্থতা অনিবার্যভাবে ঘটবে। ব্যর্থতার ঘটনা হ্রাস করার জন্য, ব্যবহারকারীদের সাধারণ সময়ে সরঞ্জামগুলিতে সংশ্লিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণের কাজ চালাতে হবে।

সংশ্লিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ যে কোনও যান্ত্রিক পণ্যের জন্য অপরিহার্য। ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের ক্ষেত্রেও একই কথা সত্য, কিন্তু ব্যবহারকারীরা এই সমস্যাটিকে উপেক্ষা করার প্রবণতা দেখায়, যা সহজেই লেজার কাটিং মেশিনের কাটিং দক্ষতা হ্রাস করতে পারে এবং সরঞ্জামের ব্যবহারের সময়কে ছোট করতে পারে। , তাই, ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ জন্য টিপস কি?
1. কুলিং সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
প্রথমত, ওয়াটার কুলারের ভিতরের জল নিয়মিতভাবে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন এবং সাধারণ প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি এক সপ্তাহ। সঞ্চালন জলের জলের গুণমান এবং তাপমাত্রা সরাসরি লেজার টিউবের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। বিশুদ্ধ জল বা পাতিত জল ব্যবহার করার এবং জলের তাপমাত্রা 35 ডিগ্রির নিচে রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়। আপনি যদি দীর্ঘ সময়ের জন্য জল পরিবর্তন না করেন তবে এটি স্কেল তৈরি করা সহজ, যা জলপথকে ব্লক করবে, তাই আপনাকে অবশ্যই নিয়মিত জল পরিবর্তন করতে হবে।
দ্বিতীয়ত, সব সময় পানি প্রবাহিত রাখুন। শীতল জল লেজার টিউব দ্বারা উত্পন্ন তাপ কেড়ে নেওয়ার জন্য দায়ী। জলের তাপমাত্রা যত বেশি হবে, আলোর আউটপুট শক্তি তত কম হবে (15-20 ডিগ্রি জলের তাপমাত্রা ভাল); জল কেটে গেলে, লেজারের গহ্বরের তাপের কারণে টিউবের প্রান্তটি ফেটে যাবে এবং এমনকি লেজার পাওয়ার সাপ্লাই ক্ষতিগ্রস্ত হবে। অতএব, শীতল জল যে কোন সময় আনব্লক করা হয় কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। যখন পানির পাইপের শক্ত বাঁক (মৃত বাঁক) থাকে বা পড়ে যায় এবং পানির পাম্প ব্যর্থ হয়, তখন পাওয়ার ড্রপ বা এমনকি যন্ত্রপাতির ক্ষতি এড়াতে অবশ্যই সময়মতো মেরামত করতে হবে।
2. ধুলো অপসারণ সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
ফ্যানটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করার পরে, এতে প্রচুর ধুলো জমা হবে, যা নিষ্কাশন এবং ডিওডোরাইজেশন প্রভাবকে প্রভাবিত করবে এবং শব্দও তৈরি করবে। যখন ফ্যানের অপর্যাপ্ত স্তন্যপান শক্তি এবং ধোঁয়া নিষ্কাশনের দুর্বলতা পাওয়া যায়, তখন প্রথমে পাওয়ার বন্ধ করুন, ফ্যানের এয়ার ইনলেট এবং আউটলেট পাইপগুলি সরান, ভিতরের ধুলো সরান এবং তারপরে ফ্যানটি উল্টে দিন এবং ফ্যানের ব্লেডগুলি ভিতরে উল্টিয়ে দিন। যতক্ষণ না এটি পরিষ্কার হয়। তারপর ফ্যান ইনস্টল করুন। ফ্যান রক্ষণাবেক্ষণ চক্র: প্রায় এক মাস।
মেশিনটি কিছু সময়ের জন্য কাজ করার পরে, কাজের পরিবেশের কারণে লেন্সের পৃষ্ঠে ছাইয়ের একটি স্তর আটকে যাবে, যার ফলে প্রতিফলিত লেন্সের প্রতিফলন এবং লেন্সের আলোক সঞ্চালন হ্রাস পাবে এবং শেষ পর্যন্ত প্রভাবিত করবে। লেজারের কাজের শক্তি। এই সময়ে, লেন্সের প্রান্তে কেন্দ্র বরাবর সাবধানে মোছার জন্য ইথানলে ডুবানো শোষক তুলা ব্যবহার করুন। লেন্সটি আলতো করে মুছা উচিত, এবং পৃষ্ঠের আবরণ ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া উচিত নয়; পতন রোধ করার জন্য মোছার প্রক্রিয়াটি আলতোভাবে পরিচালনা করা উচিত; ফোকাসিং লেন্স ইনস্টল করার সময়, অবতল পৃষ্ঠটি নিচে রাখতে ভুলবেন না। উপরন্তু, অতি-উচ্চ-গতির ছিদ্র ব্যবহার সাধারণ সময়ে ন্যূনতম করা উচিত, এবং প্রচলিত ভেদনের ব্যবহার ফোকাসিং লেন্সের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে।
3. ড্রাইভ সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
যন্ত্রপাতি দীর্ঘমেয়াদী কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন ধোঁয়া এবং ধুলো উত্পন্ন হবে. ছোট ধোঁয়া এবং ধূলিকণা ধুলোর আবরণের মাধ্যমে সরঞ্জামগুলিতে প্রবেশ করবে এবং রেল র্যাকের সাথে লেগে থাকবে। দীর্ঘমেয়াদী জমে রেল র্যাকের পরিধান বৃদ্ধি পাবে। র্যাক গাইড রেলগুলি তুলনামূলকভাবে সুনির্দিষ্ট আনুষাঙ্গিক। গাইড রেল এবং রৈখিক শ্যাফ্টের পৃষ্ঠে প্রচুর পরিমাণে ধুলো দীর্ঘ সময়ের জন্য জমা হয়, যা সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে এবং গাইড রেলের রৈখিক শ্যাফ্টের পৃষ্ঠে গর্ত তৈরি করে, ছোট করে। সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন। অতএব, সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক এবং স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য এবং পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, গাইড রেল এবং লিনিয়ার শ্যাফ্টগুলির দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিয়মিত ধুলো অপসারণ এবং পরিষ্কারের একটি ভাল কাজ করা প্রয়োজন। ধুলো পরিষ্কার করার পরে, র্যাকটি গ্রীস করুন এবং লুব্রিকেটিং তেল দিয়ে গাইড রেলকে লুব্রিকেট করুন। প্রতিটি বিয়ারিংকে নিয়মিত তেল দেওয়া উচিত, যাতে নমনীয় ড্রাইভিং, সঠিক মেশিনিং এবং মেশিন টুলের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করা যায়।
কর্মশালার পরিবেশ শুষ্ক এবং ভাল বায়ুচলাচল রাখতে হবে এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 4 ডিগ্রি থেকে 33 ডিগ্রির মধ্যে হওয়া উচিত। গ্রীষ্মে, সরঞ্জামগুলিতে ঘনীভবন প্রতিরোধ করুন এবং শীতকালে লেজারের সরঞ্জামগুলি জমা হওয়া রোধ করুন।
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপের প্রতি সংবেদনশীল বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম থেকে সরঞ্জামগুলিকে দূরে রাখতে হবে যাতে সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপের সংস্পর্শে না আসে। উচ্চ শক্তি এবং শক্তিশালী কম্পন সরঞ্জাম থেকে হঠাৎ বড় শক্তি হস্তক্ষেপ থেকে দূরে থাকুন। বৃহৎ শক্তি হস্তক্ষেপ কখনও কখনও মেশিনের ত্রুটি ঘটায়। যদিও এটি বিরল, এটি যতটা সম্ভব এড়ানো উচিত। অতএব, বড় বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং মেশিন, দৈত্যাকার বৈদ্যুতিক মিক্সার এবং বড় পাওয়ার ট্রান্সমিশন এবং ট্রান্সফরমেশন সরঞ্জামগুলিকে দূরে রাখতে হবে। শক্তিশালী কম্পন সরঞ্জামগুলি আরও বেশি স্ব-প্রকাশ্য, যেমন ফোরজিং প্রেস, স্বল্প-দূরত্বের মোটর গাড়ির হাঁটার কারণে কম্পন, ইত্যাদি, ভূমির সুস্পষ্ট ঝাঁকুনি সঠিক খোদাইয়ের জন্য খুব ক্ষতিকারক।
সরঞ্জামের কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন, অপারেটরকে যে কোনও সময় সরঞ্জামগুলির কাজের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে হবে। যদি একটি অস্বাভাবিক পরিস্থিতি দেখা দেয়, অবিলম্বে সমস্ত বিদ্যুতের উত্স কেটে ফেলুন, সময়মতো ত্রুটির সমস্যা সমাধান করুন বা সুপারভাইজারকে রিপোর্ট করুন এবং সক্রিয়ভাবে সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা নিন। নিয়মিতভাবে মেশিনের ব্যবহার গণনা করুন এবং লেজার কাটার মেশিনের প্রতিটি অংশের একটি রেকর্ড রাখুন। যদি প্রভাব ভাল না হয়, সমস্যাগুলি হওয়ার আগে এটি প্রতিরোধ করতে সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন করুন।

