বাড়ি / খবর / বিস্তারিত

লেজার কাটিং মেশিন কাটিং গতি এবং কাটিং প্রভাব

লেজার কাটিয়া burrs এবং উচ্চ দক্ষতা সুবিধা আছে. অনেক সরঞ্জাম নির্মাতারা উপযুক্ত শীট মেটাল এবং অংশগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করতে বেছে নেয়। প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং নির্ভুলতা ঐতিহ্যগত পাঞ্চিং এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার চেয়ে ভাল। লেজার প্রক্রিয়াকরণের কোন ছাঁচ খরচ নেই, যা প্রক্রিয়াকরণের খরচ বাঁচায় এবং একই সময়ে উত্পাদন চক্রকে গতি দেয়, যা সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। প্রক্রিয়াজাত সামগ্রীর বিভিন্ন প্রকার এবং বেধের কারণে, সেইসাথে অনেকগুলি কারণের প্রভাবের কারণে, কাটার গতিও সেই অনুযায়ী পরিবর্তিত হবে, যা ফলস্বরূপ কাটিয়া প্রভাবকে প্রভাবিত করে।

H52b30eaef41d4ea2bdc7df37ae4f91aes

1. যথাযথ কাটিয়া গতি কাটিয়া গুণমান উন্নত করতে পারে, অর্থাৎ, কাটাটি কিছুটা সংকীর্ণ, কাটার পৃষ্ঠটি চাটুকার এবং একই সময়ে বিকৃতি হ্রাস করা যেতে পারে।

2. কাটার গতি খুব দ্রুত যাতে কাটিং লাইনের শক্তি প্রয়োজনীয় মানের চেয়ে কম হয় এবং কাটিং সীমের জেটটি দ্রুত গলিত কাটিং গলিয়ে গলিয়ে ফেলতে পারে না এবং একটি বৃহৎ ব্যাক ড্র্যাগ তৈরি করতে পারে, যার সাথে কাটিং স্ল্যাগ এবং কাটা হয়। পৃষ্ঠের গুণমান অবনতি হয়।

3. যখন কাটার গতি খুব কম হয়, কারণ কাটা স্থানটি প্লাজমা আর্কের অ্যানোড, তাই আর্কের স্থায়িত্ব বজায় রাখার জন্য, অ্যানোড স্পট বা অ্যানোড এলাকাকে অবশ্যই স্লিটের কাছাকাছি স্লিট সঞ্চালনের জন্য একটি জায়গা খুঁজে বের করতে হবে। চাপে, এবং এটি একই সময়ে জেটে প্রবাহিত হবে। রেডিয়াল দিকে আরও তাপ স্থানান্তরিত হয়, যাতে ছেদটি আরও প্রশস্ত হয়। ছেদের উভয় পাশের গলিত উপাদান নীচের প্রান্তে জড়ো হয় এবং শক্ত হয়ে যায়, ড্রস তৈরি করে যা পরিষ্কার করা সহজ নয় এবং অত্যধিক গরম এবং গলে যাওয়ার কারণে ছেদের উপরের প্রান্তটি গোলাকার হয়ে যায়।

4. যখন গতি অত্যন্ত কম হয়, তখন প্রশস্ত ছেদের কারণে চাপটি বেরিয়ে যেতে পারে। এটি দেখা যায় যে ভাল কাটিয়া গুণমান এবং কাটিয়া গতি অবিচ্ছেদ্য।

1(1).jpg4.jpgHfc47f0167f3049028cc17affa7a70c7eR.png6360686620157335477164014.jpg
       কোম্পানি পরিচিতি              কারখানা পরিদর্শন                     পণ্য                         আবেদন


অনুসন্ধান পাঠান