ফাইবার লেজার কাটিং প্রক্রিয়াজাতকরণ
কোনও লেজার কাটার সরঞ্জাম কাজ করার আগে, লেজারের ফোকাল দৈর্ঘ্য এবং কাটিয়া উপাদানের সমন্বয় করতে হবে। ফোকাল দৈর্ঘ্যের পার্থক্য প্রায়শই উপাদানের বিভিন্ন কাটিয়া পৃষ্ঠকে নিয়ে যায়।
কাটিয়া ফোকাসটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপরে অবস্থিত: এই পদ্ধতিটিকে নেতিবাচক ফোকাল দৈর্ঘ্যও বলা হয়, কারণ কাটিয়া পয়েন্টটি কাটিয়া উপাদানের পৃষ্ঠ বা কাটিয়া উপাদানের অভ্যন্তরে অবস্থিত নয়, তবে আমরা যে কাটিয়া কাটাতে চাইছি তার উপরে অবস্থিত but । এই পদ্ধতিটি মূলত তুলনামূলকভাবে উচ্চ বেধের সাথে উপকরণ কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। কেন্দ্রীকরণের উপরে ফোকাসটি এইভাবে উপরে রাখার কারণটি মূলত কারণ পুরু প্লেটের জন্য একটি বড় কাটি প্রস্থের প্রয়োজন হয়, অন্যথায় অগ্রভাগ দ্বারা সরবরাহ করা অক্সিজেন জি অপর্যাপ্ত হওয়ার সম্ভাবনা থাকে এবং কাটার তাপমাত্রাটি হ্রাস পেতে পারে। তবে এই পদ্ধতির একটি অসুবিধা হ'ল কাটিয়া পৃষ্ঠ তুলনামূলকভাবে রুক্ষ, যা উচ্চ-নির্ভুলতা কাটার জন্য ব্যবহারিক নয়।
২. কাটিয়া ফোকাসটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের দিকে থাকে: এই পদ্ধতিটিকে শূন্য ফোকাল দৈর্ঘ্যও বলা হয়, যা কার্বন ইস্পাত প্লেটের মতো ওয়ার্কপিস কাটতে সাধারণত সাধারণ। ব্যবহার করা হলে, লেজার কাটিয়া মেশিনের ফোকাসটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের কাছাকাছি নির্বাচন করা হয়। এই মোডে ওয়ার্কপিসের উপরের এবং নীচের তলগুলি মসৃণতা আলাদা is সাধারণভাবে বলতে গেলে, ফোকাল পয়েন্টের কাছাকাছি কাটার পৃষ্ঠটি তুলনামূলকভাবে মসৃণ হয়, যখন কাটিয়া ফোকাল পয়েন্ট থেকে দূরে নিম্ন পৃষ্ঠটি রুক্ষ প্রদর্শিত হয়। এই মোডটি প্রকৃত প্রয়োগের উপরের পৃষ্ঠ এবং নিম্ন পৃষ্ঠের প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত।
3. কাটিয়া ফোকাসটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের নীচে: এই পদ্ধতিটিকে ইতিবাচক ফোকাল দৈর্ঘ্যও বলা হয়। আপনার যে ওয়ার্কপিসটি কাটাতে হবে তা হ'ল স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম স্টিল প্লেট, ওয়ার্কপিসের মধ্যে কাটিয়া পয়েন্টটি যে মোডে ব্যবহৃত হয় তা প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। তবে এই পদ্ধতির একটি অসুবিধা হ'ল ফোকাস নীতিটির কারণে, কাটিয়ের প্রস্থটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের কাটিয়া পয়েন্টের তুলনায় তুলনামূলকভাবে বড়। একই সময়ে, এই মোডে প্রয়োজনীয় কাটিয়া এয়ারফ্লো বড়, তাপমাত্রা পর্যাপ্ত, এবং কাটিয়া এবং ছিদ্র করার সময়টি কিছুটা দীর্ঘ হয়। সুতরাং আপনি যখন ওয়ার্কপিসের উপাদানটি চয়ন করেন তা হয় প্রধানত স্টেইনলেস স্টিল বা উচ্চ কঠোরতার সাথে অ্যালুমিনিয়াম।মেকানিকাল প্রসেসিংয়ের দুটি প্রধান প্রকার রয়েছে: ম্যানুয়াল প্রসেসিং এবং সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াজাতকরণ।
ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণ বলতে মেকানিকাল সরঞ্জামগুলির যেমন মেশিনিং মেশিন, ল্যাথস, ড্রিলিং মেশিনগুলি এবং যান্ত্রিক কর্মীদের দ্বারা সেরিং মেশিনগুলির ম্যানুয়াল অপারেশনের মাধ্যমে বিভিন্ন পদার্থকে প্রক্রিয়াজাতকরণের পদ্ধতি বোঝায়। ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণ ছোট ব্যাচ এবং সাধারণ অংশ উত্পাদন জন্য উপযুক্ত। সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াজাতকরণ (সিএনসি) বলতে যান্ত্রিক কর্মীদের দ্বারা যন্ত্রের জন্য সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম ব্যবহার বোঝায়। এই সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে প্রসেসিং বেস, টার্নিং এবং মিলিং বেস, ওয়্যার ইডিএম সরঞ্জাম, থ্রেড কাটিয়া মেশিন ইত্যাদি Most বেশিরভাগ মেশিনিং ওয়ার্কশপগুলি সিএনসি মেশিনিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। প্রোগ্রামিংয়ের পরে, কার্টেসিয়ান স্থানাঙ্ক সিস্টেমে ওয়ার্কপিসের আজিমুথ স্থানাঙ্ক (এক্স, ওয়াই, জেড) প্রোগ্রামিং ভাষায় রূপান্তরিত হয়। সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ মেশিন সরঞ্জামের সিএনসি নিয়ামক প্রস্থকে চিহ্নিত করে এবং প্রোগ্রামিংয়ের ভাষা প্রকাশের মাধ্যমে সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ মেশিন সরঞ্জামটির অক্ষকে নিয়ন্ত্রণ করে এবং অনুরোধ অনুযায়ী সক্রিয়ভাবে ডেটা সরিয়ে দেয়। , এবং তারপরে সমাপ্ত ওয়ার্কপিসটি পান।কপার লেজার কাটার জন্য উপযুক্ত নয় এবং কাটাটি খুব পাতলা। বেশিরভাগ টাইটানিয়াম, টাইটানিয়াম মিশ্রণ এবং নিকেল খাদ লেজার দ্বারা কাটা যেতে পারে।
এক প্রকার হ'ল সাজসজ্জা, বিজ্ঞাপন, ল্যাম্প, রান্নাঘরের সরঞ্জাম, শীট ধাতব অংশ, বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট, লিফট প্যানেল, ইঞ্জিনিয়ারিং বোর্ড এবং উচ্চ এবং নিম্ন স্যুইচ ক্যাবিনেটের জন্য ব্যবহৃত প্রক্রিয়াকরণ উপকরণ। এই ধরণের উপাদান সাধারণত পাতলা হয় এবং পুরুত্ব 1-5 মিমি দৈর্ঘ্যের স্টেইনলেস স্টিল স্টিল প্লেট উপাদান হয়। , এটি একটি মাঝারি শক্তি লেজার কাটিয়া মেশিন দিয়ে কাটা যেতে পারে।দ্বিতীয় বিভাগটি হ'ল প্লাস্টিক (পলিমার), রাবার, কাঠ, কাগজ পণ্য, চামড়া এবং প্রাকৃতিক বা সিন্থেটিক জৈব পদার্থ কাটা। যেহেতু এই আইটেমগুলি ধাতব পণ্য নয়, তারা লেজারের আলোকে আলাদাভাবে শোষণ করতে পারে, তাই এই ধরণের উপাদানটি কাটার জন্য সিও 2 লেজার কাটার মেশিনটি সবচেয়ে ভাল ব্যবহৃত হয়।
তৃতীয় বিভাগটি নিম্ন কার্বন ইস্পাত এবং 8-20 মিমি দৈর্ঘ্যের 12 মিমি স্টেইনলেস স্টিল। এই ধরণের উপাদানটির দ্রুত এবং তাত্ক্ষণিকভাবে কাটতে একটি উচ্চ-পাওয়ার লেজার কাটার মেশিন প্রয়োজন। আপনি একটি উচ্চ-পাওয়ার ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন বা উচ্চ-শক্তি সিও 2 লেজার কাটিয়া কিনে বিবেচনা করতে পারেন। যন্ত্র।
অতএব, যখন আমরা লেজার সরঞ্জামগুলি বেছে নিই, আমরা কেবল আমাদের নিজস্ব পণ্য উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করতে হবে না, তবে লেজার সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতাও বিবেচনা করতে হবে, যাতে আমরা আমাদের নিজস্ব শিল্প পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত একটি লেজার সরঞ্জাম সন্ধান করতে পারি।কাটা বৈশিষ্ট্যের আকার বিশ্লেষণের বেধের উপর নির্ভর করে এবং প্রধানত নির্বাচিত অগ্রভাগের ব্যাসের উপর নির্ভর করে। প্রক্রিয়াটির বায়ুচাপ বাড়িয়ে এবং আরও ধ্বংসাবশেষের গঠন বাড়িয়ে আরও উন্নতি অর্জন করা যেতে পারে, তবে অপ্রাসঙ্গিকমুখী ধ্বংসাবশেষটি ওয়ার্কপিসের নীচের দিকে তৈরি হবে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, চিত্রের আকার এবং অগ্রভাগের ব্যাসের মধ্যে পারস্পরিক সম্পর্ক সমাধান করা যেতে পারে, যেমন চিত্র 5 তে প্রদর্শিত হয়েছে, লেজার কাটার নকশার দৃষ্টিকোণ থেকে, টুকরা দ্বারা গঠিত প্রতিটি প্লেটের বেধটি মূল বৈশিষ্ট্যের আকার এবং গতিশীল বৃদ্ধির প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করতে হবে কাটার মান নিশ্চিত করতে এবং বৈশিষ্ট্যটির আকার আরও কমাতে গ্যাসের ইনপুট। লেজার সরঞ্জামগুলিতে মূলত লেজার, হালকা গাইড সিস্টেম, ওয়ার্কবেঞ্চ, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত থাকে। আলো গাইড সিস্টেমের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে শাটার, হালকা পূর্ব চ্যানেল, হালকা টার্নিং আয়না, ফোকাসিং মিরর এবং কক্সিয়াল দর্শনীয় ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত। ওয়ার্কবেঞ্চের কাজ হিট ট্রিটমেন্ট প্রসেসিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য বিভিন্ন ক্রিয়াকলাপ সম্পন্ন করা, যাকে প্রসেসিং মেশিন সরঞ্জামও বলা হয়। কন্ট্রোল সিস্টেমটি কম্পিউটার ফটোইলেক্ট্রিক ট্র্যাকিং বা তারের যুক্তির মাধ্যমে লজিক প্রসেসিং উপলব্ধি করে এবং প্রয়োজনীয় গতি ট্র্যাক অনুযায়ী প্রসেসিং সম্পূর্ণ করতে ওয়ার্কবেঞ্চ বা লাইট গাইড সিস্টেমকে নিয়ন্ত্রণ করে। এছাড়াও, লেজার কাটিং প্রক্রিয়াকরণ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের কার্যক্রমে লেজার শক্তি, স্ক্যানিং গতি, শাটার, এয়ার প্রেসার ফ্যান, লাইট সোর্স, কন্ডাকশন, সুরক্ষা ব্যবস্থা এবং অন্যান্য ফাংশন নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সরঞ্জামগুলি মূলত লেজার, কুলিং সিস্টেম, সিএনসি শোধন মেশিন সরঞ্জামের বহিরাগত আলো গাইড সিস্টেম, স্থিতিশীল বিদ্যুত সরবরাহ এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ অংশ দ্বারা গঠিত is
লেজার কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণ পরিসীমা ase লেজার কাটা প্রক্রিয়াকরণ একটি বিস্তৃত পরিসীমা, যা ধাতব পদার্থ যেমন কম কার্বন ইস্পাত, সরঞ্জাম ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণ ইত্যাদি কাটা করতে পারে এবং কার্ডবোর্ড, কাঠ, চামড়া হিসাবে অ ধাতব পদার্থ কাটা করতে পারে , গ্লাস, সিরামিকস ইত্যাদি ② লেজার কাটা প্রক্রিয়াকরণ কেবল বিভিন্ন ধরণের উপকরণ প্রক্রিয়াজাত করতে পারে না, পাতলা প্লেট থেকে পুরু প্লেট পর্যন্ত বিভিন্ন বেধের সাথে উপকরণ প্রক্রিয়াজাত করতে পারে। - লেজারের কাটিংটি বিভিন্ন আকারের অংশগুলিও প্রক্রিয়া করতে পারে, আকারটি সহজ বা জটিল কোনও বিষয় নয়। লেজার এবং উপাদানগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া লেজার এবং উপাদানগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া প্রক্রিয়াটিকে নিম্নলিখিত পর্যায়ে বিভক্ত করা হয়: এ, এথার্মাল বা বেসিক অপটিকাল পর্যায়ে। যেহেতু এই পর্যায়ে শোষণের তাপ খুব কম, এটি সাধারণ তাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যায় না। বি। ফেজ ট্রানজিশন পয়েন্টের নীচে উত্তাপ (টিসি, ফেজ ট্রানজিশন পয়েন্টের ওপরে কিন্তু গলনাঙ্কের নীচে গরম করা (টিএসডি, গলনাঙ্কের উপরে কিন্তু বাষ্পীকরণ পয়েন্টের নীচে উত্তাপ (টিএমই, বাষ্পীকরণ পয়েন্ট-প্লাজমা ঘটনাস্থলের উপরে গরম করা। এই পর্যায়ে ) উপাদান একটি প্লাজমা গঠন, বাষ্পীভবন।