লেজার কাটিং প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে এমন বেশ কয়েকটি কারণ

লেজার কাটিংয়ের গুণমান কাটার আকারের নির্ভুলতা এবং কাটিয়া পৃষ্ঠের গুণমানকে বোঝায়। কাটিং পৃষ্ঠের গুণমান সাধারণত নিম্নলিখিত চারটি সূচকের সাহায্যে পরিমাপ করা হয়: স্টিলের প্লেটটি সমতলভাবে কাটা হয়েছে কিনা, উল-মুক্ত বা কম প্রান্ত, তাপ দ্বারা প্রভাবিত তাপের পরিসর, প্রক্রিয়াকরণ অংশের তরঙ্গ এবং কাটা প্রক্রিয়া পৃষ্ঠ.

সাধারণভাবে বলতে গেলে, লেজার কাটিয়া পৃষ্ঠের গুণমানের গুণমান হল:
1. কাটা এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় লেজার রশ্মির গুণমান অবশ্যই মান পৌঁছাতে হবে। আমরা সবাই জানি, লেজার কাটিং প্রক্রিয়াকরণের নীতিটিও তাপীয় প্রভাবের উপর ভিত্তি করে। পণ্য কাটার নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, মরীচি সময় দাগের ব্যাসের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। একই সময়ে, বিভিন্ন দিকে কাটার গুণমানের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য, লেজার রশ্মির একটি ভাল ঘূর্ণন প্রতিসাম্য এবং আলোর শ্যাফ্টের বৃত্তাকার মেরুকরণ এবং স্পটটির অবস্থানের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ নির্গত দিক স্থায়িত্ব থাকা উচিত। জটিল কনট্যুরের উচ্চ-মানের কাটিয়া নিশ্চিত করতে লেজারের অবিচ্ছিন্ন এবং উচ্চ-পুনরাবৃত্ত আউটপুটের মধ্যে দ্রুত স্যুইচিংয়ের কাজ থাকা উচিত।
2. লেন্স এবং বোর্ডের পুরুত্বের উপর ফোকাস করুন। লেন্সের ফোকাল দৈর্ঘ্য কাটা উপাদানের বেধ অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত, এবং ফোকাস পয়েন্টের ব্যাস এবং গভীরতা একই সময়ে বিবেচনা করা উচিত।
3, বায়ুপ্রবাহ এবং অগ্রভাগ। লেজার কাটিয়া মেশিনের বায়ুপ্রবাহ গলিত উপাদানকে উড়িয়ে দিতে পারে, ফোকাসিং লেন্সকে রক্ষা করতে পারে এবং এমনকি কিছু কাটিয়া শক্তি সরবরাহ করতে পারে। গ্যাসের চাপ এবং প্রবাহ কাটার গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। চাপ খুব কম হলে, ছেদ এ গলে যাওয়া উপাদান দূরে উড়িয়ে দেওয়া যাবে না. খুব বেশি, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ঘূর্ণি গঠন করা সহজ, তবে বায়ুপ্রবাহকে দুর্বল করে। গলিত পদার্থের ফাংশন সরান। অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে বিভিন্ন কাঠামোর অগ্রভাগও কাটার সময় বিভিন্ন প্রভাব তৈরি করতে পারে।
4. লেজারের শক্তি ঘনত্ব লেজার কাটিয়া এবং প্রক্রিয়াকরণের কাটিয়া গতি, এবং কাটিয়া উপাদানের বেধ পরামিতি প্রভাবিত করবে। নির্দিষ্ট কাটিয়া অবস্থার জন্য, একটি যুক্তিসঙ্গত কাটিয়া গতি পরিসীমা আছে. কাটিয়া গতি অত্যন্ত উচ্চ, ছেদ এ অবশিষ্টাংশ সাফ করা যাবে না, এমনকি কাটিয়া গতি সম্পূর্ণরূপে কাটা যাবে না. কাটার গতি খুবই কম।
5. কাটিং ট্র্যাজেক্টোরি, জটিল কনট্যুর বা ইনফ্লেকশন পয়েন্ট সহ কাটা অংশগুলির জন্য, ত্বরণের পরিবর্তনের কারণে, এটি একটি পতন তৈরি করতে ইনফ্লেকশন পয়েন্টে অতিরিক্ত গরম করা সহজ। অতএব, একটি যুক্তিসঙ্গত কাটিং ট্র্যাজেক্টোরি এই ঘটনাটি এড়াতে কার্যকর উপায়গুলির মধ্যে একটি।