ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন কাটা মাথা রচনা

লেজার কাটিয়া মেশিন সাধারণত ধাতু শ্রমিকদের দ্বারা ব্যবহৃত সরঞ্জাম। কাটা মাথার অভ্যন্তরীণ গঠন এবং কার্যকারিতা সম্পর্কে আপনি কতটা জানেন? একবার দেখা যাক. কাটিং হেডের মধ্যে প্রধানত 10টি অংশ রয়েছে: অপটিক্যাল ফাইবার লাইন, অপটিক্যাল কোর, উপরের প্রতিরক্ষামূলক লেন্স, কোলিমেটিং লেন্স গ্রুপ, ফোকাসিং লেন্স গ্রুপ, মধ্য প্রতিরক্ষামূলক লেন্স, নিম্ন প্রতিরক্ষামূলক লেন্স, সিরামিক বডি, অগ্রভাগ এবং ফোকাস।
1. অপটিক্যাল ফাইবার কেবল: অপটিক্যাল ফাইবার তারের বাইরের আবরণ অপটিক্যাল ফাইবার রক্ষায় ভূমিকা পালন করে।
2. অপটিক্যাল কোর: লেজার ট্রান্সমিশনের মাধ্যম।
3. উপরের প্রতিরক্ষামূলক লেন্স: লেন্সটি খুব পাতলা এবং তুলনামূলকভাবে সস্তা। এর প্রধান কাজ হল কাটিং হেডের ভিতরে ধুলো প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখা এবং কলিমেটর লেন্সকে রক্ষা করা। কারণ কোলিমেটিং লেন্স ব্যয়বহুল।
4. কোলিমেটিং লেন্স গ্রুপ: কোলিমেটিং লেন্সের একটি অবতল পৃষ্ঠ থাকে, যা প্রতিসরণ তৈরি করে। যখন লেজারটি কোলিমেটিং লেন্সের মধ্য দিয়ে যায়, তখন এটি লেজারকে প্রশস্ত করবে। বেশিরভাগ কাটিং হেড ফোকাস পরিবর্তন করতে কোলিমেটিং লেন্স গ্রুপের অবস্থান উপরে এবং নীচে সরাতে একটি অভ্যন্তরীণ মোটর ব্যবহার করে।
5. ফোকাসিং লেন্স গ্রুপ: লেজার ফোকাস করুন। কাটিং হেডের একটি ছোট অংশ ফোকাসিং লেন্স গ্রুপের মাধ্যমে ফোকাস পরিবর্তন করে। ফোকাসিং লেন্সটিও একটি অত্যন্ত ব্যয়বহুল লেন্স।
6. মাঝারি সুরক্ষা লেন্স: তুলনামূলকভাবে সস্তা, এর প্রধান কাজ হল ফোকাসিং লেন্সকে রক্ষা করা এবং সিলিং ভূমিকা পালন করা।
7. নিম্ন প্রতিরক্ষামূলক লেন্স: ছিদ্র এবং কাটার সময় লোহার স্ল্যাগকে উপরের দিকে প্রবাহিত হতে বাধা দেয় এবং গ্যাস কাটার প্রভাবকে বিচ্ছিন্ন করে।
8. সিরামিক বডি: সিরামিক বডির ভিতরে ধাতব তার রয়েছে, যা সেন্সরের সাথে অগ্রভাগকে সংযুক্ত করে এবং অগ্রভাগ দ্বারা সংবেদিত ডেটা প্রেরণ করে। সিরামিক বডি ভঙ্গুর এবং গুরুতর সংঘর্ষের ক্ষেত্রে কাটা মাথা রক্ষা করতে পারে।
9. অগ্রভাগ: লেজার এবং কাটিং গ্যাস উভয়ই অগ্রভাগের মধ্য দিয়ে যায়। বিভিন্ন অগ্রভাগের বিভিন্ন কাটিয়া গুণমান এবং গতি থাকে।
10. ফোকাস: ফোকাসিং মিরর আলোকে ঘনীভূত করার পরে, আলোর ছেদ বিন্দু যেখানে লেজার শক্তি সবচেয়ে শক্তিশালী। বিভিন্ন প্লেট কাটুন এবং বিভিন্ন ফোকাস পয়েন্ট ব্যবহার করুন। ফাইবার লেজারগুলি ধুলোর প্রতি খুব সংবেদনশীল। কোনো লেন্সে কোনো সমস্যা হলে তা কাটার গুণমান এবং গতিকে প্রভাবিত করবে।

